Компрессорное охлаждение-это мощность, надежность, долговечность

На первый взгляд, несмотря на кажущуюся сложность, компрессорное охлаждение более простое, чем термоэлектрическое, например. За счет его простоты и достигается его надежность и долговечность, при условии, конечно, что используются комплектующие хорошего качества. Итак, в компрессорной системе охлаждения имеется чаще всего один активный компонент- компрессор. Все остальные детали лишь вспомогательные, работающие пассивно. Давайте рассмотрим все подробнее.

Компрессор- насос высокого давления, заключенный в герметичный корпус. Внутри компрессора находится мотор, который с помощью системы клапанов методично перекачивает охлаждающий газ-фреон. Именно работающую систему клапанов мы чаще всего слышим, характерное поцокивание с высокой частотой. Сам мотор же обычно работает практически бесшумно. Внутри мотор "висит" на пружинных подвесах, чтобы изолировать звуки и вибрацию, в первую очередь, так как при работе в среде высокого давления мотор может раскачиваться. Внутри каждого компрессора есть масло для смазки всех движущихся частей.

Именно поэтому аппараты, в том числе и холодильники, не рекомендуется перевозить на боку, а тем более "вверх ногами", при этом мотор может слететь с подвесов и начать ударяться об стенки корпуса компрессора. Впрочем, сейчас на компрессорах некоторых производителей на верхней крышке нанесена специальная вмятина, которая изнутри является упором для "подвесного"мотора компрессора, если такая "вмятина" есть, значит такой аппарат можно перевозить на боку, для этого на коробке наносится соответствующая метка, на каком боку допустима перевозка.

Конденсатор. Да-да, именно по конденсатору, а точнее решетке-радиатору сзади аппарата можно со 100% уверенностью определить, что аппарат именно компрессорного типа охлаждения, а не термоэлектрического. Задача этой решетки-конденсатора перевести газ-фреон из газообразного состояния в жидкое, при этом охладить его перед последующим испарением. Компрессор закачивает газ под давлением в конденсатор, на другом конце этого радиатора есть фильтр осушитель и капиллярная трубка, с очень узким диаметром, поэтому газ-фреон, не успевая проходить через узкое отверстие сжимается в конденсаторе, превращаясь в жидкость,  при этом при сжимании, согласно законам физики, выделяется тепло.

 Фильтр-осушитель. Из конденсатора сжатый газ-фреон поступает в фильтр-осушитель, его задача убрать из газа влагу и продукты распада масла, окислы, которые могли бы попасть в конденсатор из компрессора под давлением. Значение фильтра в системе очень важно, так как после фильтра газ попадает в капиллярную трубку, существенно меньшего диаметра, чем трубка конденсатора. Если трубка конденсатора имеет внутренний диаметр порядка 5 мм, то капиллярная трубка имеет внутренний диаметр менее 1 мм.

Капиллярная трубка. Сжатый  в жидкое состояние газ, проходя через фильтр-осушитель под давлением попадает в тоненькую капиллярную трубку, переходя в жидкое состояние. Длина и диаметр трубки подбираются специальным образом, для того, чтобы на выходе газ начал кипеть и испаряться, попадая в испаритель бака холодной воды или испаритель холодильной камеры. Также, чтобы этот процесс происходил, важно количество газа в системе, чтобы он успевал сжиматься, превращаться в жидкость и успевал испариться на выходе капиллярной трубки, проходя весь цикл заново на протяжении всей работы компрессора.

Испаряясь, газ-фреон забирает тепло с поверхности, именно так происходит охлаждение. Примером может послужить такой опыт на бытовом уровне: если на кожу нанести какое-то количество спирта, то он, испаряясь, охладит кожу, также работают потовые железы, когда с поверхности нашего тела испаряется влага, таким образом охлаждая весь организм.

За всей работой системы охлаждения на основе компрессора следит датчик, один или двое, в зависимости от сложности системы. Иногда это может быть и электронная схема, но чаще всего стоит простой механический термостат, который в зависимости от достигнутой температуры включает и выключает компрессор. Если аппарат более качественный, с холодильником, то применяются два термостата, если это бюджетный вариант с одним термостатом, то не стоит ждать от температуры в холодильнике чудес.

Испаритель. Вокруг бака холодной воды идет навитая по кругу медная или алюминиевая трубка, в три-четыре витка, эта "навивка" называется испарителем, потому что именно в ней происходит испарение газа-фреона, переход его из жидкого состояния в газообразное. Также испарителем называется медная пластина внутри холодильника, с ячеистой структурой.

Газ-фреон постоянно "вращается" по кругу, переходя из одного состояния в другое, со временем он может потерять свои свойства и может потребоваться заправка системы новым фреоном. Обычно процедуру заправки сочетают с заменой фильтра осушителя, так как он тоже со временем подвержен старению и может забиться, плохо пропуская через систему фреон.